Dujų pagalbinė įpurškimo plastikinė rankena
| Dalies pavadinimas | dujų pagalbinė įpurškimo plastikinė rankena |
| Prekės aprašymas | išorinis dujų pagalbinis įpurškimasTai leidžia mums sukurti daugybę sudėtingų detalių geometrijų, kurių anksčiau nebuvo galima pasiekti liejimo būdu.Vietoj to, kad reikalingos kelios dalys, kurias vėliau reikės surinkti, atramos ir atramos yra lengvai integruojamos į vieną formą, nereikia sudėtingo šerdies.Suslėgtos dujos išlydytą dervą sandariai prispaudžia prie ertmės sienelių, kol dalis sukietėja, o pastovus, tolygiai perduodamas dujų slėgis neleidžia daliai susitraukti, taip pat sumažina paviršiaus dėmes, įdubimo žymes ir vidinius įtempimus.Šis procesas idealiai tinka išlaikyti siaurus matmenis ir sudėtingus kreivumus dideliais atstumais. |
| Eksporto šalis | Vokietija |
| Produkto dydis | ∅ 40x128 |
| Produkto svoris | 100g |
| Medžiaga | ABS |
| Apdaila | Veidrodinis lakas |
| Ertmės numeris | 1+1 |
| Formos standartas | HASCO |
| Formos dydis | 500x550x380mm |
| Plienas | 1.2736 |
| Pelėsio gyvenimas | 500 000 |
| Injekcija | Šaltas bėgikasSub vartai |
| Išmetimas | Išstūmimo kaištis |
| veikla | 1 slankiklis |
| Įpurškimo ciklas | 40S |
| Produkto savybės ir taikymas | Pagalbinis dujų liejimo įpurškimo procesas yra žemo slėgio, įprastas liejimo įpurškimo procesas, kurio metu trumpas medžiagos gabalas užpildomas forma, naudojant slėgines azoto dujas, kad medžiaga išstumtų į iš anksto numatytą storą vietą, o dalyje suformuojama tuščiavidurė dalis. |
Technologijos
GIM
1, formavimo principas
GIM – tai nauja liejimo įpurškimo technologija, kai į ertmę įpilant plastiko įpurškiamos aukšto slėgio inertinės dujos (90% ~ 99%), dujos stumia išlydytą plastiką, kad toliau užpildytų ertmę. o dujų slėgio palaikymo procesas naudojamas plastikiniam slėgio palaikymo procesui pakeisti.
Yra dvi dujų funkcijos:
1. Plastiko srauto varymas, kad ir toliau būtų užpildyta formos ertmė;
2. Suformuokite tuščiavidurį vamzdį, sumažinkite plastiko kiekį, sumažinkite gatavų gaminių svorį, sutrumpinkite aušinimo laiką ir efektyviau perkelkite slėgio palaikymo slėgį.
Kadangi formavimo slėgis gali būti sumažintas, tačiau slėgio išlaikymas yra efektyvesnis, jis gali užkirsti kelią netolygiam gatavo produkto susitraukimui ir deformacijai.
Dujos lengvai prasiskverbia nuo aukšto slėgio iki žemo slėgio (paskutinė užpildymo vieta) trumpiausiu keliu, o tai yra kvėpavimo takų išdėstymo principas.Slėgis didesnis prie vartų ir mažesnis užpildymo pabaigoje.
2 、 Dujinio liejimo privalumai
1. Sumažinkite liekamąjį įtempį ir deformaciją: tradiciniam liejimui įpurškimui reikalingas pakankamai aukštas slėgis, kad plastikas būtų išstumtas iš pagrindinio kanalo į atokiausią plotą;Šis didelis slėgis sukels didelį srauto šlyties įtempį, o liekamasis įtempis sukels gaminio deformaciją.Dujų kanalo formavimas GIM gali veiksmingai perduoti slėgį ir sumažinti vidinį įtempį, kad būtų sumažintas gatavų gaminių deformavimas.
2. Įlenkimų žymių pašalinimas: tradiciniai įpurškimo gaminiai suformuos įdubimus už storų vietų, tokių kaip briaunelė ir įdubimas, o tai atsiranda dėl netolygaus medžiagų susitraukimo.Tačiau GIM gali presuoti gaminį iš vidaus į išorę tuščiaviduriu dujotiekiu, todėl po sukietėjimo neliks tokių žymių.
3. Sumažinkite suspaudimo jėgą: naudojant tradicinį liejimą įpurškiant aukštą laikymo slėgį reikia didelės suspaudimo jėgos, kad būtų išvengta plastiko perpildymo, tačiau GIM reikalaujamas laikymo slėgis nėra didelis, o tai paprastai gali sumažinti suspaudimo jėgą maždaug 25–60%.
4. Sumažinkite bėgio ilgį: didelio storio dujų srauto vamzdžio konstrukcija gali nukreipti ir padėti plastikui tekėti be specialaus išorinio aborto dizaino, kad sumažintų pelėsių apdorojimo išlaidas ir valdytų suvirinimo linijos padėtį.
5. Medžiagų taupymas: palyginti su tradiciniu liejimu įpurškimu, gaminiai, pagaminti liejimo būdu dujomis, gali sutaupyti iki 35 % medžiagų.Taupymas priklauso nuo gaminio formos.Be vidinio tuščiavidurių medžiagų taupymo, taip pat labai sumažėja gaminio vartų (purkštuko) medžiaga ir kiekis.Pavyzdžiui, 38 colių televizoriaus priekinio rėmo vartų (purkštukų) skaičius yra tik keturi, o tai ne tik taupo medžiagas, bet ir sumažina suliejimo linijas (vandens linijas).
6. Sutrumpinkite gamybos ciklo laiką: dėl storų briaunų ir daugybės tradicinių liejimo gaminių kolonų, norint užtikrinti gaminio nustatymą, dažnai reikia tam tikro įpurškimo ir slėgio išlaikymo.Formavimo dujomis gaminiams atrodo, kad gaminio išvaizda yra labai stora klijų padėtis, tačiau dėl vidinio įdubimo aušinimo laikas yra trumpesnis nei tradicinių kietų gaminių, o bendra ciklo trukmė sutrumpėja dėl sumažėjusio slėgio palaikymo ir aušinimo laikas.
7. Prailginkite formos tarnavimo laiką: kai tradicinis įpurškimo liejimo procesas pasiekia gaminį, dažnai naudojamas didelis įpurškimo greitis ir slėgis, todėl aplink vartus (antgalį) lengva „smailėti“, o formai dažnai reikia priežiūra;Panaudojus dujas, tuo pačiu metu sumažinamas įpurškimo slėgis, įpurškimo laikymo slėgis ir pelėsių fiksavimo slėgis, atitinkamai sumažinamas slėgis formoje ir labai sumažėja pelėsių priežiūros darbų skaičius.
8. Sumažinkite įpurškimo liejimo mašinos mechaninius nuostolius: dėl sumažėjusio įpurškimo liejimo slėgio ir suspaudimo jėgos, slėgis, kurį patiria pagrindinės įtemptos liejimo mašinos dalys: Golino kolona, mašinos vyris, mašinos plokštė ir kt. taip pat atitinkamai sumažinamas.Todėl sumažėja pagrindinių dalių susidėvėjimas, pailgėja tarnavimo laikas, sumažėja techninės priežiūros ir keitimo skaičius.
9. Taikoma gataviems gaminiams su dideliais storio pokyčiais: storoji dalis gali būti naudojama kaip kvėpavimo takai, pašalinti paviršiaus defektus, atsiradusius dėl netolygaus sienelės storio su dujų slėgio palaikymu.
3 、 Dujinis liejimo procesas
Dujų formavimo procesas yra toks: ① formos uždarymas ② plastikinis užpildymas ③ dujų įpurškimas ④ slėgio palaikymas ir aušinimas ⑤ išmetimas.2 paveiksle a yra plastikinis įpurškimas, B yra dujų įpurškimas, C yra dujų slėgio palaikymas ir D yra išmetimas.
Pirmasis formavimo su dujomis etapas yra plastiko įpurškimas į formos ertmę, kaip parodyta 3 paveiksle. Išlydytas plastikas įpurškiamas į formos ertmę.Susilietus su formos paviršiumi su žema temperatūra, ant paviršiaus susidaro sukietėjęs sluoksnis, tačiau vidus vis dar yra išlydytas.Plastikas sustoja, kai įpurškiama 90% ~ 99%.
Antrasis etapas yra dujų įpurškimas, kaip parodyta 4 paveiksle. Azotas patenka į išlydytą plastiką, sudarydamas įdubą, stumdamas išlydytą plastiką į neužpildytą formos ertmės dalį.
Trečiasis etapas yra dujų įpurškimo pabaiga, kaip parodyta 5 paveiksle. Dujos toliau patenka į išlydytą plastiką, kol plastikas stumiamas, kad visiškai užpildytų formos ertmę.Šiuo metu vis dar yra išlydyto plastiko.
Ketvirtasis etapas yra dujų slėgio palaikymo, ty antrinio dujų įsiskverbimo etapas, kaip parodyta 6 paveiksle. Slėgio palaikymo etape plastikas sutankinamas aukšto slėgio dujomis, o tūrio susitraukimas kompensuojamas, kad būtų užtikrinta išorinio paviršiaus kokybė. dalys.
