žinios

Formų projektavimas ir gamyba yra glaudžiai susiję su plastiko apdirbimu.

Plastiko apdirbimo sėkmė ar nesėkmė labai priklauso nuo pelėsių dizaino poveikio ir formų gamybos kokybės, o plastikinių formų dizainas yra pagrįstas teisingu plastikinių gaminių dizainu.

Struktūriniai elementai, į kuriuos reikia atsižvelgti kuriant plastikines formas, yra šie:

2

① Atskyrimo paviršius, tai yra kontaktinis paviršius tarp patelės ir vyriškos kabliuko, kai antgalis uždarytas.Jo padėties ir formos pasirinkimas priklauso nuo tokių veiksnių kaip gaminio forma ir išvaizda, sienelių storis, formavimo būdas, papildomo apdorojimo technologija, formos tipas ir struktūra, išėmimo būdas ir liejimo mašinos struktūra.

② Sudėtingų štampų konstrukcinės dalys, ty stumdomas blokas, pasviręs viršus, tiesus viršutinis blokas ir kt.Konstrukcinių dalių dizainas yra labai svarbus, o tai susiję su štampo eksploatavimo trukme, apdorojimo ciklu, sąnaudomis ir gaminio kokybe.Todėl sudėtingos šerdies struktūros projektavimas reikalauja didesnių visapusiškų projektuotojo gebėjimų ir kiek įmanoma siekiama paprastesnės, patvaresnės ir ekonomiškesnės projektavimo schemos.

③ Štampo tikslumas, ty kortelės vengimas, tikslus padėties nustatymas, kreipiamasis stulpas, padėties nustatymo kaištis ir tt Padėties nustatymo sistema yra susijusi su gaminių išvaizdos kokybe, pelėsių kokybe ir tarnavimo laiku.Pagal skirtingas formų struktūras parenkami skirtingi pozicionavimo būdai.Padėties nustatymo tikslumo kontrolė daugiausia priklauso nuo apdorojimo, o dizaineris daugiausia laiko vidinės formos padėties nustatymu, kad sukurtų pagrįstesnį ir lengviau reguliuojamą padėties nustatymo metodą.

② Užtvarų sistema, ty tiekimo kanalas nuo liejimo mašinos antgalio iki formos ertmės, apima pagrindinį srauto kanalą, šunto kanalą, vartus ir šaltos medžiagos ertmę.Visų pirma, vartų padėtis turėtų būti tokia, kad formos ertmė būtų užpildyta išlydytu plastiku, esant gerai tekėjimo būsenai, o prie gaminio pritvirtintą kietą bėgelį ir vartų šaltą medžiagą būtų lengva išstumti iš formos ir išimti atidarant formą ( išskyrus karšto bėgio formą).

③ Plastikinis susitraukimas ir įvairūs veiksniai, turintys įtakos gaminių matmenų tikslumui, pvz., pelėsių gamybos ir surinkimo klaidos, pelėsių susidėvėjimas ir pan.Be to, projektuojant suspaudimo ir įpurškimo formą, taip pat reikia atsižvelgti į liejimo mašinos proceso ir konstrukcinių parametrų atitikimą.Kompiuterinio projektavimo technologija buvo plačiai naudojama plastikinių formų projektavimui.

4

Kokia yra plastikinės formos išmetimo sistemos konstrukcija?

Įpurškimo formos yra nepakeičiama liejimo dalis.Pristatėme ertmės kiekio, vartų padėties, karšto bėgio, surinkimo brėžinio ir įpurškimo formos medžiagų pasirinkimo projektavimo principus.Šiandien mes ir toliau pristatysime plastikinės įpurškimo formos išmetimo sistemos konstrukciją.

Be pradinio oro ertmėje, ertmėje esančiose dujose taip pat yra mažos molekulinės masės lakiųjų dujų, susidarančių kaitinant arba kietinant liejimo liejimo medžiagas.Būtina atsižvelgti į nuoseklų šių dujų išleidimą.Paprastai kalbant, sudėtingos struktūros formoms sunku iš anksto įvertinti tikslią oro užrakto padėtį.Todėl paprastai reikia nustatyti jo padėtį atliekant štampavimo testą ir tada atidaryti išmetimo angą.Išmetimo anga paprastai atidaroma ten, kur užpildoma ertmė Z.

Išmetimo režimas yra išmetimo angos atidarymas išmetimui naudojant atitinkamą štampavimo dalių tarpą.

Liejant įpurškiamoms dalims reikia išmetimo, o išmontuojant įpurškiamąsias dalis – išmetimą.Giliųjų ertmių apvalkalo liejimo detalėms po įpurškimo ertmėje esančios dujos išpučiamos.Išardymo procese susidaro vakuumas tarp plastikinių dalių atsiradimo ir šerdies atsiradimo, kurią sunku išardyti.Priverstinai išmontuojant įpurškiamąsias dalis lengva deformuotis arba sugadinti.Todėl būtina įleisti orą, ty tarp įpurškimo formos dalies ir šerdies, kad būtų galima sklandžiai išardyti plastikinę liejimo formą.Tuo pačiu metu atskyrimo paviršiuje yra apdorojami keli negilūs grioveliai, kad būtų lengviau išmesti.

compument

1. Ertmės ir šerdies šablone reikia naudoti kūginį padėties nustatymo bloką arba tikslaus padėties nustatymo bloką.Kreiptuvas montuojamas iš keturių pusių arba aplink formą.

2. Formos pagrindo plokštės ir atstatymo strypo kontaktiniam paviršiui reikia naudoti plokščią arba apvalią pagalvėlę, kad plokštė nebūtų pažeista.

3. Perforuota kreipiamojo bėgio dalis turi būti pasvirusi daugiau nei 2 laipsniais, kad nesusidarytų įdubimų ir įdubimų.Perforuota dalis neturi būti plonos ašmenų struktūros.

4. Siekiant išvengti įlenkimų liejiniuose gaminiuose, standiklio plotis turi būti mažesnis nei 50 % išvaizdos paviršiaus sienelės storio (ideali vertė < 40 %).

5. Gaminio sienelės storis turi būti vidutinis, o norint išvengti įlenkimų, reikia atsižvelgti į bent staigų pokytį.

6. Jei įpurškimo formos dalis yra galvanizuota, kilnojamą formą taip pat reikia poliruoti.Poliravimo reikalavimai yra antra po veidrodinio poliravimo reikalavimų, siekiant sumažinti šaltų medžiagų susidarymą formavimo procese.

7. Briaunos ir grioveliai prastai vėdinamose ertmėse ir šerdyse turi būti įterpti, kad būtų išvengta nepasitenkinimo ir nudegimo žymių.

8. Įdėklai, įdėklai ir kt. turi būti išdėstyti ir tvirtai pritvirtinti, o diskas turi būti aprūpintas apsaugos nuo sukimosi priemonėmis.Po įdėklu negalima dėti vario ir geležies.Jei suvirinimo padas yra aukštai, suvirintoji dalis turi sudaryti didelį paviršiaus kontaktą ir būti lygiai šlifuota.

mold


Paskelbimo laikas: 2022-03-10